重型链板输送机两大故障的分析与处理

　　一、链轮轴组故障分析：

　　在煤矿的实际工作条件下，重型刮板输送机链轮轴组经常出现密封失效、链轮体齿磨损等故障。接下来，小编将为您分析重型刮板机55ZE170l链轮轴组的故障原因。

　　内部因素：

　　1、链轮在运行过程中会受到强烈的冲击载荷和交变循环载荷。

　　2、由于采煤机截煤过程中喷雾降尘，落在输送机上的煤含水量高，有时会有腐蚀性成分，会导致链轮在一定程度上腐蚀生锈，导致强度降低。

　　3、在链节与链轮啮合过程中，会形成较强的挤压作用，导致磨损、疲劳和断裂。

　　外部因素：

　　1、重型链板输送机的启动负荷较大，刮板输送机启动前负荷过大，导致启动时链条张力过大，链轮磨损加剧。

　　2、链节堵塞，导致链轮磨损。煤矿工作面地质环境复杂。刮板输送机在工作过程中一旦发现被煤矸石等异物堵塞，会对链传动系统产生应力影响，导致链节断裂和链轮塌陷。

　　重型刮板输送机55ze1701链轮轴组的特性直接影响刮板输送机的使用年限。加强对重型刮板输送机55ze1701链轮轴组故障内外原因的排查相当重要。

　　二、传动主轴与减速机空心轴的故障：

　　重型链板输送机驱动主轴与减速器空心轴之间的配合面相对旋转，导致空心轴和减速器轴磨损。

　　原因分析：

　　（1）由于长期运行，金属材料本身会产生金属疲劳，从弹性变形到塑性变形。因此，轴和轴承内圈的配合面之间存在间隙，这将导致轴承内圈和轴之间的相对旋转和轴的磨损；

　　（2）在轴承运行过程中，由于润滑或冷却不足，轴承受热、运行阻力增大、轴承烧蚀等，间接导致轴磨损或弯曲变形；

　　（3）如果轴承使用年限过长，间隙增大或金属疲劳发生，不仅会导致轴承损坏，还会导致轴磨损或弯曲，甚至断裂。

　　处理措施：

　　为了保持运行的牢靠性和足够长的使用年限，在很大程度上满足设备的润滑要求很重要。为了越佳地选择润滑剂，我们应该考虑当地环境和工厂的工作环境。

　　润滑点主要包括减速器、传动轴、张紧装置、支承辊、支承链轮等。

　　每个传动轴承座上都有压力油杯，应根据使用情况及时添加润滑脂。在年终维护期间，根据链板式输送机的使用情况，决定拆卸轴承盖，清洁轴承并更换润滑脂。

　　电机和减速器应按照制造商随附的“操作手册”的要求进行润滑和维修，磨损的零件应及时更换。

　　润滑泵根据重型链板输送机的运行情况定期或不定期向滑板供油。