大倾角皮带输送机皮带的防护技术与维护技巧

　　一、防护技术的设计：

　　1、头部高挡板：

　　由于大倾角皮带输送机机头托辊组的槽角从25°逐渐变化到0°或从50°逐渐变化为φ°，在改变托辊组槽角的过程中，皮带上原煤的倾角也在不断变化，这将导致煤炭滚动。因此，有必要在高角度带式输送机头部托辊组的槽角处设置一组高挡板，其中挡板的高度可以调整，高挡板的开口宽度随着煤段的膨胀而逐渐增大。

　　2、压紧装置：

　　保压装置主要用于防范皮带跑掉。它主要由挡板装置、保压装置和机架组成。挡板装置主要由阻燃橡胶挡板组成，挡板固定在定位转轴上。每20m在大倾角输送机上设置一组。惰轮总成通过向前倾斜防范皮带跑掉。然而，当皮带跑掉时，皮带压偏装置会通过机械自动校正皮带。惰轮组形成的槽弧可以与挡板的弧重合。当煤在大倾角皮带上向上运行时，不可避免地会滚下。该保压装置可以阻断滑动的煤炭，减少大量煤炭滚动的发生，增加大倾角皮带输送机运输的安全性。

　　二、皮带的维护技巧：

　　1、滑动脚轮使移动越容易，操作越方便。但如果滑动脚轮磨损，将大大影响带式输送机的输送速度，导致皮带磨损。此时，有需要在脚轮上添加润滑装置，以保持其正常运行。

　　2、动力滚筒是传动机械的主要部件，采用钢板焊接或铸钢。但是，当不平衡时，会导致皮带跑偏。此时，要使滚筒两端的轴承座适当增减垫片，使滚筒轴线水平，以调整皮带跑偏现象。

　　3、滚筒本身的旋转轴与输送机的纵向中心线不垂直，导致输送带同时松开和拧紧，皮带从紧侧移动到松侧，导致偏差。

　　4、应调整紧侧轴承座的位置，使输送带的横向张力相等并偏离。如果尾滚筒是螺旋张紧滚筒，则尾偏差的原因也可能是张紧装置两侧螺杆顶力不均引起的不平衡。

　　5、大倾角皮带输送机滚筒轴线不水平，两端轴承的高度差是导致头部或尾部偏差的另一个原因。此时，可以通过在滚筒两端的轴承座上添加或减少垫片来调平滚筒的轴，从而可以偏移传送带。