板式喂料机不同控制方法的优缺点分析

    当前，板式喂料机的控制方法主要有以下几种：

    （一）使用皮带秤速度来控制进纸器的速度。控制方法为：在DCS控制系统中，将给板机的速度设置为V1=KV2，其中V1为给板机速度；V2——皮带秤速度；K——比例因子。

    优点：节省了其他外部控制仪表和设备成本以及维护成本。

    缺点：调整比例因子相当困难，无法实现自动控制，需要人力。

    （二）进给速度由液位计控制。此时，需要在中间仓上安装用于连续测量的雷达液位计。

    控制方法：当料位检测高度小于设定的高值时，板式给料机全速运行；当H大于或等于设定的低值且小于设定的高值时，板式给料机以额定速度的1/2运行；当H大于设定的高值时，板式给料机停止。

    优点：适用于含水量大的材料。

    缺点：①需要保障中间仓有一定的稳定料层，仓也要有一定的容量。②材料要求是松散的，料位计需要配备一个保护罩，以防材料粘附在料位上造成虚假信号。

    （三）称重传感器控制给料机的转速，此时需要安装一套称重装置。

    控制方法：当称重传感器的称重数据显示G<设定的高值时，板式喂料机全速运行；当设定的低值≤称重传感器的称重数据上显示G<设置的高值，板式给料机以半速运行；

    当称重传感器的称重数据显示G时≥设定的高值，板式给料机停止运行。

    优点：适用于各种材料。它不仅可以避免材料的堆积，还可以避免材料断裂。

    缺点：设备成本和维护成本高。

    有研究，根据实际情况分析，采用简单的检测仪表配合比较复杂的程序可以完好的实现对板喂机和皮带秤的控制。此方法与上述提到的方法二相比灵活性强，可以适应不同的物料，节约了成本(包括人工成本和前期投入)，而且后期维护方便。此方法可以满足配料的稳定，符合板式喂料机的生产要求。