控制胶带斗式提升机产生爆燃问题的措施

　　一、胶带斗式提升机的泄爆：

　　泄爆装置的实质就是被动地改变提升机在爆燃初期的封闭状态，使机内的压力及时泄放出去。国外在对斗式提升机进行泄爆试验后，得出结论认为，泄爆孔的数量、大小、位置以及泄爆板的材料对于防爆的成果越为重要。

　　机头和机座是较易发生粉尘爆燃的位置，因为这两处在进料和出料时粉尘浓度较高且易引起火种，所以泄爆孔的位置应着重考虑机头和机座，在上下机筒上可每隔数米设置一泄爆孔，泄爆装置的结构设计目前我国正在进行研究。泄爆板的材料可用防水纸板、聚乙烯板、仓属薄板、灰泥胶板等。

　　二、胶带斗式提升机的抑爆:

　　理论与实验研究结果表明，制约粉尘爆燃的自动系统有较多前途，它的优点在于可以主动制约粉尘初始燃烧，设备内实际上不发生任一显明的压力升高现象，而且不把损害性、易燃易爆生成物、热气体及火焰排向空气中，抑爆之所以有可能，是因为爆燃从起始到较高阶段有一段发展过程。据资料介绍，有公司已试验成功防爆提升机。它的基本原理是在易发生粉尘爆燃的部位，装有一个相当敏锐的压力测试器，当机内压力发生变化时(即爆燃初期)，通过压力传感在千分之一秒内触动灭火器阀门，机内喷出粉状灭火剂。

　　三、胶带斗式提升机火源的预防：

　　粉尘爆燃的基本要素之一--火源，确切地说，应该是具有一些能量的火源，即发火较低的能量。实际生产中常常听到提升机内的碰撞声，有时产生火花，但并没有引起爆燃，这说明在某种条件下，一旦出现火种并不均会发生粉尘爆燃。通过实验人们发现，火花的温度是决定是否能发生粉尘爆燃的关键因素，即发火能量越高，产生的温度越高;当温度低于某一值时，是不会引起粉尘爆燃的;当温度达到某一值时，才会发生粉尘爆燃。这个温度称为爆燃温度，如;面粉的爆燃温度为825℃。由于爆燃温度只发在瞬时，实际中不容易把握，所以生产中应尽量规避出现火源。前面提到了提升机内可能产生火源的几种因素，只要能够良好地控制这些产生火源的因素，就可以防止胶带斗式提升机的粉尘爆燃。具体的预防措施我们下期再讲，敬请期待。